混凝土簡介混凝土施工制備

混凝土是當代最主要的土木工程材料之一，具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級範圍寬等特點。這些特點使其使用範圍十分廣泛，今天小編就來給大家介紹一下混凝土的相關知識。

混凝土簡介混凝土施工制備

混凝土介紹

混凝土是指由膠結料(有機的、無機的或有機無機復合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料，或經硬化後形成具有堆聚結構的複合材料(普通是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料，需要時摻入外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合。

混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。

混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級範圍寬等特點。這些特點使其使用範圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土是一種充滿生命力的建築材料。隨著混凝土組成材料的不斷發展，人們對材料複合技術認識不斷提高。對混凝土的性能要求不僅僅局限於抗壓強度，而是在立足強度的基礎上，更加注重混凝土的耐久性、變形性能等綜合指標的平衡和協調。混凝土各項性能指標的要求比以前更明確、細化和具體。同時，建築設備水平的提升，新型施工工藝的不斷湧現和推廣，使混凝土技術適應了不同的設計、施工和使用要求，發展很快。

混凝土並不是一種孤立存在的單一材料。它離不開混凝土用原材料的發展，離不開混凝土的工程應用對象的發展變化。應該從土木工程大學科的角度來認真對待混凝土。混凝土配合比設計也是這樣，首先要分析工程項目的結構、構件特點、設計要求，預估可能出現的不利情況和風險，立足當地原材料.然後採用科學、合理、可行的技術線路、技術手段，配製出滿足設計要求、施工工藝要求和使用要求的優質混凝土。

混凝土施工制備

制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料並確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。

高強度混凝土原材料選擇及配合比設計

1．水灰比的確定

高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關係式，然後用作圖法或計算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。當採用多個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中一個應為基準配合比，其他配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.02～0.03。

2．集料用量

（1）每立方碎石用量G0高強混凝土每立方的碎石用量VS為0.9～0.95m3，則每立方中碎石質量為：G0=VS×碎石鬆散容重

（2）每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS－砂率，應經試驗確定，一般控制在28～36%範圍內。

3．用水量

計算高強混凝土配合比時，其用水量可用普通混凝土用水量的基礎上用減水率法加以修正。在不摻外加劑的混凝土用水量中扣除按外加劑減水率計算得出的減水量即為摻減水劑時混凝土的用水量。此時注意一定要通過試驗確定外加劑的減水率。

4．水泥用量

生產高強混凝土時，水泥的用量是至關重要的，它直接影響到水泥膠砂與骨料的粘結力。為了增加砂漿中膠質結料的比例，水泥含量要比較高，但要注意的是，水泥用量又不宜過高，否則會引起水化期間放熱速度過快或收縮量過大等問題。高強混凝土水泥用量一般不宜超過550kg/m3。

5．試拌調整

對計算所得的配合比結果要通過試配、試拌來驗證。拌制高強混凝土必須使用強制式攪拌機，振搗時要高頻加壓振搗，保證拌和物的密實。要注意試拌量應不小於拌和機額定量的1/4，混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法，宜與實際生產時使用的方法一致。

6．配合比的確定

當拌和物實測密度與計算值之差的絕對值不超過計算值2%時，可不調整。大於2%時按《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000規定進行相應的調整。混凝土配合比確定後，應對配合比進行不少於6次的重複試驗進行驗證，其平均值不應低於配製的強度值，確保其穩定性。