雖然現在混凝土裂縫修補的方法越來越多,效果也越來越好,雖然事後補過固然重要,但事前做好預防工作也是至關重要的。施工前應按規定檢查施工準備是否符合要求;灌漿及粘結材料的質量均應符合本規範有關標準的要求;用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實.下面就跟隨小編一起瞭解混凝土裂縫修補方案。
1.施工工藝流程:
裂縫處理→埋設灌漿嘴→封閉→密封檢查→配製漿液→灌漿→封口結束→檢查
2.裂縫處理:
用鋼絲等工具清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及鬆散層等污物,再用毛刷蘸甲苯、酒精或丙酮等有機溶液,把沿裂縫兩側20-30mm處擦洗乾淨並保持乾燥。
3.埋設灌漿嘴:
(1)沿著裂縫的開裂方向每隔150-200mm埋設灌漿嘴。
(2)埋設時,先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環氧膠泥,將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上。
4.封閉:
先在裂縫兩側(寬20-30mm)塗一層環氧樹脂基液,後抹一層厚1mm左右、寬20-30mm的環氧樹脂膠泥。抹膠泥時
應防止產生小孔和氣泡,要刮平整,保證封閉可靠。
5.密封檢查:
裂縫封閉後應進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏應待封縫膠泥有一定強度時進行。
6.配製漿液:
漿液配製應按照不同漿材的配方及配製方法進行。漿液一次配備數量,需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。
7.灌漿:
(1) 灌漿機具和器具在灌漿前應進行檢查,運行正常時方可使用。
(2)根據裂縫區域大小,可採用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端至另一端。
(3)灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即停止,如此順序進行。化學灌漿的灌漿壓力常用0.2Mpa,壓力逐漸升高,防止驟然加壓。達到規定壓力後應保持壓力穩定,以滿足灌漿要求。
(4) 灌漿停止的標誌為吸漿率小於0.1L/min,再可壓注幾分鐘即可停止灌漿。灌漿結束後,應用丙酮沖洗管道和設備。
8.封口結束:
待縫內漿液達到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用環氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
9.檢查:
灌漿結束後,應檢查補強效果和質量,發現缺陷應及時補救,確保工程質量。
安全消防保障措施:
1.進入施工現場,必須帶好安全帽;
2.高空作業繫好安全帶,穿防滑鞋;
3.施工用電,必須由專人安裝;
4.嚴格按本工程操作規範施工,嚴禁違章施工;
5.現場設專職消防人員確保安全;
6.現場嚴禁吸煙、喝酒、打鬧。
工程質量保證措施:
1.建立必要的質量管理制度,在每一道工序實施前,項目部組織技術交底,組織施工方案討論。
2.每道工序施工前,由施工員按設計圖紙、《規範》、《碳纖維加固補強施工步驟》要求對施工班組進行交底,在操作過程進行檢查,發現問題及時解決,在每道工序完成後,進行工序檢查、驗收。
3.控制過程:圖紙會審→施工組織設計→開工準備→技術交底→測量定位→操作工藝→工序控制→質量評定→施工小結。
4.全面履行工程合同,嚴格控制施工質量,熱情接受建設單位意見。
5.施工過程中及時對各重要工序進行監督,及時分析研究,及時確定,使施工的各個環節處於有效控制,確保質量和安全,使工程質量達到優良。
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