環氧防銹漆多用於聚酰胺作為固化劑，雙酚A環氧樹脂為黏結劑，塗膜對底材附著力好，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐水、耐油耐化學品好。加入不同的防銹顏料，可以配製成不同的防銹漆，多為底漆。下面就隨時光裝修網小編看看環氧防銹漆施工工藝，以供大家參考。
的施工工藝-底層、中層塗漆
在進行底層、中層塗漆之前，首先要檢查一下底層，如果還沒有修補到的地方，則需要在進行修補一遍，數個小時之後才能進行下一步。對於中層塗漆來說，首先用環氧油漆調配出一定比例的塗漆，用專門的抹刀在底層的塗漆之上進行塗刷，一般在六個小時之後，刮第一次膩子，乾燥完全之後在進行第二次刮膩子，直至表面打磨平整，接下來就是環氧油漆施工工藝的最後一步，地表面的施工了。
環氧防銹漆的施工工藝-基層清理
基層的清理就是為了保證地面對於環氧油漆，有足夠好的附著力。地面基層的清理，需要用打磨機進行地面的磨平，驅除地面凹凸或者是油污等殘留的物質，保證環氧油漆的附著力以及粘結力度，用打磨機進行基層的清理，就是為了保障地面塗刷時候的平整，另外也能為下一步的環氧油漆施工工藝做好鋪墊基礎。而基層清理也是需要有要求的，邊角要無遺留的打磨平整，普遍均勻，清理多餘的雜物。
環氧防銹漆的施工工藝-自流平面層
將面漆按照說明進行配比，充分的攪拌之後，鋪設在中層塗漆的表面，用專業的塗刷工具進行均勻的滾塗，以此來保證自流平面層的施工工藝以及地表面的厚度，在操作最後一步的時候，要將之前地面上存在的材料、雜物清理乾淨，避免參合進塗漆層裡面，導致地面的不平整。到這裡，環氧油漆施工工藝就差不多就結束了，總之，環氧油漆鋪設的地面怎麼樣，關鍵還是在於施工的過程。
環氧防銹漆的施工工藝-施工前檢查
耐磨程度較高的環氧油漆，由面塗、底塗、中塗三方面構成，底塗具有良好的滲透性能，能夠和地面基層很好的結合在一起，中塗賦予了地面的強度韌性以及抗衝擊性，面塗提供地面的理化性能以及耐磨等。在環氧油漆的施工工藝方面，主要的就是這三層。首先施工之前，我們需要進行施工前的檢查，這是一個常規的處理方式，同時也是環氧油漆施工工藝的前奏。檢查完全之後，接下來就要開始地面的清潔工作了。
環氧防銹漆的施工工藝-基層修補，踢腳線處理
對於打磨機進行地面基層的處理，可能有些凹凸的地方無法清理完整，這個時候採用手磨機處理，清理渣土、灰塵，最終露出乾淨平整順滑的基層，這個時候就可以塗刷環氧油漆了，首先塗刷第一次，就是所謂的底漆，在底漆還沒有乾燥時，採用抹刀修補缺陷凹凸之處，壓實填平，對於細小的裂縫之處，採用手持切割機沿著縫隙的邊緣進行修補。最終展示的則是地面的平整，接下來才能保證環氧油漆的中塗施工工藝。
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