下面只是簡單說說做樹脂發光字的幾個看法，至於其中技術細節，不足為外人所道也，我就是會，也不會說，不會的更不說了，見諒。
首先申明，這裡要說的是，單指液體樹脂做的，內部發光的，字或者標識，不包括其他材料做的字，也不包括不發光的，也就不說樹脂發光工藝品啦，不過世間事情總是有些貫通聯繫的，至於也可能和別的情況有著互相借鑒參考的地方，那就仁者見其仁，智者見其智了。或許對朋友有所幫助，固是我之所願，如蒙見教斧正，更是不勝欣喜。
樹脂發光字的幾個常見技術問題
做樹脂發光字對樹脂材料的選擇
根據實際發光字的製作情況，可選用不飽和聚酯樹脂，環氧樹脂，聚氨酯等，一般來說，常用並且比較成熟的是上述的三種，如果其他的材料也合用當然更好，就現在的整體製作過程和工藝手法而言，其他樹脂材料似乎還不太適合，或不太好用。
就製作通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯樹脂，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，並且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可用於灌注字模，但是軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各種材料的供應也不充分，並且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠，適應性是很好的。
無論如何，樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了，浪費。另外就是最好本身也不要有什麼顏色，否則，顏色可得好好調配調配，麻煩。還有就是，樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃製品似的，硬度不低，反而得輕拿輕放，危險。
做樹脂發光字對成型工藝的選擇
仍按大小字分開說，做一個大字，從幾十公分到幾米，並且一般不是規模化的成批製作，就不適合用模具了，否則，成本大部分都會消耗在模具上的，這樣的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。也曾有人言道用模具製作，本侯雖然不知道人家具體是怎樣的過程，但對此是持懷疑態度的，除非大家對模具一詞理解不同，我之此模具非君之彼模具。
所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形，可是關鍵所在，樹脂在沒有完全固化之前是可以彎折的，只不過柔韌性有不同，硬挺度不一樣。樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有程度等等，這個火候，只能是自己憑經驗來拿捏嘍。
要做小些的字，大多是幾十公分以下的，當然也大於幾公分了，否則，就沒什麼必要用液體樹脂來成型了，直接雕刻現成材料得了，並且太小的字，發光是會成問題的。小些的字或標識往往會成批製作，要求外觀也要精緻漂亮的。這裡主要談談本侯對做小字用不用模具以及如何精細化的看法。
如今常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在裡面的燈泡什麼的發光體用樹脂灌封，這樣整體一個字就出來了，正面還會發光，加上各種效果，相當漂亮，當然這個字是實心的，單面發光的啦。
也許有人在考慮做一個空心的小字，或者讓它也三面發光，這樣豈不是更進一步？對此本侯不敢恭維，本來字就小，還要做空心的，技術上是一定有辦法實現的，但是必要性在哪裡呢？如果說這樣節省了一些材料費，那可就因小失大了，因為其他方面的成本會大增的。如果是強烈要求製作三面發光的一個小字的話，沒辦法，只好開動腦筋來解決問題了，首先不管空心與否，一定需要用模型的，手工做的話，相信絕大多數人是有心無力的。有了字模，倒入樹脂，固化後脫模，怎麼讓這個字與模具的界面光滑，就看各人的辦法了，你可以將模具表面製作的非常光亮，也可以將脫出的字外面再處理一下，或拋光或刷塗，不一而足。 做三面透光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，從製作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這個問題終會不成問題的。 要是真有人非要做一個空心的，三面透光的或全透光的字或標識或工藝品的話，那估計是不計成本追求完美的高人啦，如果出了天價，本人倒願意來爭做個推磨的小鬼，嘿嘿。
做樹脂發光字對發光器材的選擇
做發光字的時候，估計人們都是要放入發光的燈具什麼的，這樣才叫發光字呀，當然如果說你朝裡加入螢光粉，說就要做一個不用燈的夜光字，夜明字，也沒人有權力加以阻攔，反正我誓死捍衛您發言的權利，這個螢光的東西嚴格說來是借光，不是自己發出的光，亮度和時間上當然不行，不過還是要看市場需要來嘛。
說正經的。選擇發光器材，其實也沒什麼選擇餘地，得能夠放到字裡面，得有差不多的亮度，得保證能用上一段時間，最好還得散熱量低點，耗電量小點。。。如此說來就只有發光二極管比較好用了，其他比如霓虹燈管子之類的東西太愛壞，放進去一串咪泡什麼的亮度也不怎樣，耗電也不低，不要跟俺說你要放進一個日光燈管哦。
那好，就說LED吧，一個小字裡面可能只有幾個LED，而一個數米高的大字裡面可是可能用到幾百個的，那麼總得將電路設計的比較完善安全一些吧，要不的話，雖然LED壽命比較長，但是萬一需要維修的話可就麻了大煩嘍。市場上有現成的模組在賣，價格當然比較高些，如果自己做模組，然後再做線路的話當然比較合用也可能會便宜些。至於說為什麼要用模組，這個，你要是做上幾個大型的字就體會到什麼叫效率相當高了，呵呵。至於說怎樣設計線路，怎樣用電氣櫃控制，怎樣實現不同光電效果，那您自個兒來，或者花錢找人，這些還是比較小case的。
應該說，沒有多少人願意做純粹無色透明的發光字，那樣沒有什麼意思，當然要做彩色的，還要漂亮的，現在LED可以發出的光也就那麼簡單的幾種，並且波長頻率的範圍也比較窄，做個紅綠藍的可以直接用，要是別的顏色就只好用白光的然後加色漿了。不同LED的光強不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一，當然，包括做好的模組，質量也不一，價格也是很不一滴。這個市場畢竟不是多麼透明的，多踅摸一下，比較一下，沒準成本大降，您就偷著樂吧。
再說一下做樹脂發光字的幾個常見技術問題
樹脂發光字的幾個常見技術問題
成品太脆，一摔即碎
如果固化良好，強度還是很好的。不管怎樣，這個是一定和固化程度有關係的，沒有達到最佳性能，或者是時間不夠，或者是溫度太低，或者是配比不對，再或者，是跟添加的其他東西發生反應了。
建議您瞭解熟悉甚至掌握材料的基本知識，如果技術足夠高，可以進一步的用合適的材料增韌，還可以考慮纖維增強做玻璃鋼，還可以考慮不同樹脂之間的復合，這些就一言難盡了。
不建議摔打磕碰，除非存心要看它那殘缺的美。畢竟放著不動，風吹雨淋別人看，奈何不了它的，
粘得太牢，脫模不掉
一般來說，想讓表面光滑平整的話，就放在玻璃上了，可是到時候朝下取它的時候很麻煩，往往給粘住了，用力輕下不來，使勁拽呢，不是魚死就是網破。 一般用的不飽和聚酯樹脂，粘接力比較差些，直接利用不同材料的熱脹冷縮比率不同，輕易就拿下了。
要是環氧樹脂膠水的話，哈哈，恭喜您充分認識到其優秀的粘接性。我家的菜刀掉把兒，就用些環氧膠粘了接著用，況玻璃乎？沒辦法，只好用脫模劑了，建議用有機硅的液體的沒什麼顏色的。
不建議用那些什麼離型膏哇，什麼什麼蠟呀，也不建議用很大的量，又貴又影響面層光亮，不在多少，管用就好。
一手油水，黏黏乎乎
不飽和聚酯的交聯固化在引發後，往往會因為空氣中的氧來爭奪反應的自由基，造成阻聚，結果就有油水可撈了。。。解決之道嘛，一般廠家在其中都會加些蠟進去的，到時候浮在表面隔絕空氣用，如果不行，那就自己想法隔絕空氣吧，底部別讓它透氣，上面再給它覆膜，應該會沒問題了，要是嫌麻煩或者做不好，乾脆就去找氣干性的樹脂來得了。
要是將環氧樹脂給弄成這個樣子了，很可能是把配比給搞的嚴重錯誤了吧，一般環氧的配比都是按重量來的，配比盡量準確些，否則可能永久性的欠固化。如果配好後時間還不夠長，剛凝膠或是還沒凝膠，當然也還是粘液，就耐心等一等看，要不就升升溫加加速，再要不就找速度快的配方。
星星點點，光斑不勻
這個問題說簡單卻不簡單，如果沒有加勻光散射劑，光線從光源直射出來，當然被人看穿底細了。看一下中國特色的燈籠，蒙了一層紙，附帶著出來了勻光的效果，這個嘛，一要考慮光源到表面的距離，二要考慮燈的密度，三要考慮勻光劑的量，四要考慮不同的散射方式，總之得讓它不是星光而燦爛，是月光而不朦朧才好。 一般來說，普通人是不瞭解關於材料的透光率，折光率等光學性能和光學知識的，也沒條件做出合格的勻光劑的，還是買一些回來，自己琢磨怎麼加，加多少吧，實踐出真知嘛。
安裝吊放，如履薄冰
一個大字，雖然是空心的，重量可也不輕，體積超大的，吊裝安置要考慮到本身的力學結構盡量合理，材料的性能也應盡量發揮完善，還要小心磕碰，否則倒給弄出個不破不立來，就功虧一簣了。就算是一個小字，也總得合理地安放到它應該待的地方吧。
至於一個兩丈高的大字，怎麼來增加強韌的支撐，做好吊裝的可靠，保證裝配的牢固和維修的方便等，唉，這都得事先做好周密的計劃和設計呀，要不，等發現麻煩了再就地撓頭轉圈可就費大事了。文雅些的說法是瞻前而不顧後，這樣容易壞事，做字這百分之一百的利潤可不是那麼容易就來的呀，個中甘苦自己知，其實做什麼都不容易，嗨，眼淚嘩嘩的。
樹脂發光字的幾個常見技術問題
無法持久，不甚耐候
一些LED的生產廠家往往自詡保用十年，你敢不敢說這個字十年不用管？現在能用十年的發光二極管當然是有，就怕價格不討人喜歡。樹脂本身的耐候性也是不一樣的，風吹日曬的都會老化，只是速度不一罷了，所用顏料也會褪色變色，只是程度不一罷了。說這個並不是喪氣話，上面所說的樹脂性能已經很不錯了，否則也不會應用這麼廣泛。
本侯的意思是，盡量選用合適的優質的材料，做些好東西，賣個好價錢，大家都喜歡。否則，要是老天不開眼，給來一通雹子考驗考驗，售後服務可就不太容易得到客戶稱頌了。應該說，樹脂配方選用得當，性能優良，售後維修到位，用上十年八年的是沒什麼問題的。
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