混凝土樓板裂縫的特徵和防止混凝土裂縫產生的措施

為保證工程質量及工程質量創優目標的實現,依據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》以及本企業質量驗收標準,針對施工中易出現的牆、裂縫等質量通病,特分析混凝土裂縫的特徵和防止裂縫產生的措施。下面就跟隨小編一起來瞭解混凝土裂縫的特徵和防止裂縫產生的措施吧!

鋼筋混凝土裂縫的主要特徵:

鋼筋混凝土結構施工中,裂縫是比較常見的質量通病,剪力牆及樓板的裂縫主要有以下特徵:

1.鋼筋砼牆體裂縫的主要特徵:

(1)絕大多數是豎向裂縫,多數裂縫長度接近牆高,兩端逐漸變細而消失;

(2)裂縫數量較多,寬度一般不大,超過0.3mm的很少,大多數裂縫不大於0.2mm;

(3)裂縫出現時間多在拆模後不久,有的還與氣溫驟降有關;

(4)隨著時間裂縫繼續發展,數量增多,但縫寬增大不多;

(5)地下室牆沿長兩端附近裂縫較少,中部及附近較多。地下室回填後常見裂縫處滲漏水,但水量一般不大。

2.鋼筋砼樓板裂縫的主要特徵:

(1)裂縫一般較短,不超過1米長,大多數在300—600mm間;

(2)裂縫數量較多,寬度大約在0.5-3mm左右;

(3)裂縫分佈一般在次梁所圍成的方框內,有些沿板筋分佈。有些裂紋呈不均勻分佈;

(4)在樓板角部產生貫穿性的斜裂縫,與縱橫牆形成約45度的夾角。

(5)在樓板跨中區間內,線管予埋處、後澆板帶、以及施工縫處出現通長貫穿性的裂縫。

(6)單塊面積大的樓板裂縫現象多於單塊面積小的樓板。

防止裂縫產生的措施

1.合理選用原材料

水泥宜選用水化熱較低的水泥;強度較高的水泥能減少水泥用量,有利於防裂。外加劑選用減水率較高的高效減水劑以及性能優越的膨脹劑,若為泵送混凝土還須摻入緩凝劑,最好選用複合型外加劑,既滿足多種性能要求,又方便施工。砂、石骨料應選用中、粗砂,且砂含泥量嚴格控制在3%以內,根據泵送能力,盡量選用粒徑較大的碎石,有條件時選用5-40mm粒徑的級配石,若採用非泵送方法澆搗混

凝土更有利於抗裂。

2.優化工程設計

提高牆體的強度和剛度是防止牆體開裂的有效措施,可適當增加牆體厚度和配筋率,由於牆體裂縫是豎向產生,合理利用橫向分佈筋;合理調整建築物「重心」和「形心」的位置,盡量讓其重合,減少偏心傾斜。基礎設計應與上部結構荷載相協調,確保建築物均勻沉降;牆體筋設計應採用細徑密排,最好採用雙層雙向鋼筋,角部設置放射筋,預留洞口等薄弱部位應設置加強筋。水、電管線避免重疊交叉。住宅樓板的配筋應盡可能細而密,分佈筋間距應適當加密,對單塊面積過大或厚度大的板以及房屋端部外角「L」牆處的樓板(包括客樓板、屋面板),建議按雙層雙向配筋,還可以增設放射筋,增加板厚等措施。

3.優化配合比設計

選用高性能混凝土,如採用補償收縮混凝土,在混凝土中摻入適量的膨脹劑,使混凝土產生微量膨脹來補償其產生的收縮;嚴格控制水灰比,宜控制在0.5以下,水灰比的降低,將會提高混凝土的彈性模量,提高其抗裂性能;在保證混凝土質量的前提下,盡量降低水泥、砂含量,提高石子用量。

4.加強施工過程控制

1保證鋼筋位置準確,綁紮、支撐牢靠。板底筋墊塊按不超過800mm的間距沿縱橫方向設置,板邊第一道墊塊設置在板邊第二道底筋下。樓板馬鐙鋼筋採用「幾」字型馬鐙筋。「幾」字型馬鐙筋上部水平段長度為200mm。底

部兩個水平段長度均為200mm,且不小於板底筋的鋼筋間距。高度為板厚減去上下保護層的厚度。板厚小於150mm時,馬鐙鋼筋採用Φ10(且不小於板水平筋直徑)的三級鋼筋製作,板厚不小於150mm時,馬鐙為通長馬鐙製作。間距按800mm×800m設置。板邊第一排馬鐙筋距離板邊300mm設置,且扣筋下保證不少於兩排馬鐙。 在澆築過程中要有專職鋼筋工值班,及時修復變形移位的鋼筋。

2模板構造要合理,防止在施工荷載作用下模板變形,改變砼構件截面尺寸,甚至裂縫,拆摸時間不能過早。

3在澆築提前標出樓板厚度的標誌線,在混凝土澆築過程中拉線控制樓板混凝土標高,以確保樓板厚度。

4混凝土下料不宜過高,振搗要均勻,恰到好處,在初凝後終凝前再進行二次收面,並邊收面邊用薄膜進行覆蓋,這樣可以最大限度地減少混凝土初期的收縮裂縫。

5加強混凝土的養護,對混凝土要延長養護時間,樓面養護採用薄膜覆蓋,冬季施工時,薄膜外增加毛毯。混凝土澆築12小時後定期澆水。一般混凝土養護天數不宜少於7天,摻外加劑的混凝土或商品混凝土的養護天數不宜少於14天。

6樓層混凝土澆築完成後,在混凝土強度達到1.2兆帕前不得上人和堆積材料。材料在樓板上堆放時,應分散放置,鋼筋、鋼管、模板等材料臨時堆放時,必須在材料下墊不少於兩根方木,且不能堆放過多。避免集中荷載過大,引起樓板裂縫。

7牆體側模板拆除時間不能太早,必須保證混凝土完全硬化後才能鬆動側模,時間一般控制在混凝土澆築12小時後,模板拆除後,及時在牆面上噴灑養護劑。

5、澆築完成後應注意的事項

1.科學安排樓層施工作業計劃,對澆築好的現澆板面,必須在混凝土強度達到1.2MPa後方可上人。一般在樓層混凝土澆築完畢的24小時之內,只能做一些測量、定位、彈線等準備工作。

2.如確因工期較緊,急需進行下一道工序施工,應做好預防現澆板受集中荷載過早而產生裂縫的措施。如鋼筋吊運一次不能太多,且需分散堆放,模板不宜過早吊運至操作層,待牆柱鋼筋綁紮完畢後再吊運。

3.配備足夠數量的模板,高層建築施工時,至少應配備4套以上的模板周轉使用。以避免因模板套數不足而過早拆除底層模板,造成樓板裂縫。必要時可在拆除模板後在適當位置上安裝回頭頂。

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