根據現場勘察，混凝土結構中多處出現裂縫現象，且多數集中在泵房內部，由於裂縫對水工建築物有極大的危害作用，現經多方研究決定對其進行補強處理，具體施工方案及工藝如下：
混凝土裂縫修補方案
根據現場勘察，沙湖泵站混凝土結構中多處出現裂縫現象，且多數集中在泵房內部，由於裂縫對水工建築物有極大的危害作用，現經多方研究決定對其進行補強處理，具體施工方案及工藝如下：
1. 工程特點
經現場勘察，此工程主要有以下特點：
1）多數裂縫在泵房（主要建築物）內部，對泵站安全危害極大； 2）裂縫大多為貫穿性裂縫；
3）裂縫寬度一般在0.2mm左右且為老混凝土；
4）裂縫處理的施工期外界溫度對處理效果無太大影響。
2. 處理方案
針對該工程的特點，綜合考慮現場情況、工期要求等因素，擬採用： 1）貫穿裂縫：採用環氧材料進行化學灌漿處理； 2）表面裂縫：採用環氧砂漿嵌縫處理。
3. 材料選擇
在材料的選用上，水溶性聚氨酯材料適用於水下混凝土或基礎的防滲堵漏加固 方面，而沙湖泵站裂縫大多在水上，且裂縫相對穩定，根據水溶性聚氨酯材料和環氧樹脂灌漿材料的性能比較，我們認為採用環氧樹脂灌漿材料更為合適些，因為它具有粘度小、可灌性強、和混凝土的粘結強度高、漿液固結後的抗壓強度和抗拉強度都很好、有較好的補強加固作用、且凝固時間可以進行調節以滿足施工不同需要等效果。具體情況見表1、2、3：
表1. 環氧樹脂灌漿材料的主要性能指標：
4.施工工藝要點
1）貫穿裂縫處理
根據沙湖泵站實際情況，制訂灌漿工藝流程為：施工準備→查縫定位→鑿槽→孔位佈置→鑽孔→清孔→安裝灌漿管→封縫→試氣補漏→現場灌漿→縫面處理→驗收
先開槽封縫，後鑽孔注漿、採用封縫和注漿相結合的治理裂縫的方法。
１查縫定位：組織人員對裂縫進行排查，並在裂縫處作出明顯標記；
２鑿槽：沿裂縫鑿除裂縫兩側混凝土，開縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm，開槽長度沿裂縫兩端各延長10～20cm，然後用水清洗鑿除面；
３孔位佈置：孔位佈置的原則是先疏後密，孔距0.～0.8m；
４鑽孔；孔要求深而細，鑽60?斜孔，孔徑為?8~?18，孔深為混凝土厚度1/2～2/3，本工程中採用電錘鑽孔；
５清孔：用壓風機沖孔，然後用水沖洗，將孔內沉碴、淤泥徹底清理乾淨，通過沖孔可瞭解孔位之間的連通關係，從而確定壓漿孔和通氣孔；
６安裝灌漿管：沿鑽孔方向佈置好灌漿管，並將其固定牢固，另一接頭連接手搖灌漿泵；
７封縫：先用環氧基液在砼清洗面上塗一層1mm厚的環氧基液，後將配製好的環氧砂漿捏成團狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中，並用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與砼面充分接觸，最後再在環氧砂漿表面塗一層厚度為1mm左右的環氧基液，基液塗刷厚度要均勻；
８試氣補漏：檢查注漿嘴孔口有無滲漏水、孔洞是否暢通和提供裂縫注漿進漿壓力；
９ 灌漿：灌漿順序自下而上單孔逐一連續進行，將環氧樹脂灌漿材料按配合比配製好，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結時間而定，以保證其結實強度。 灌漿時按由下而上的順序逐孔依次進行，灌漿壓力採用逐漸升壓法控制，根據裂縫的深度，灌漿壓力控制在0.3—0.5MPa範圍內。在規定的灌漿壓力下，如單孔吸漿率小於5mL/min，繼續灌注30min，結束該孔的灌漿，改灌相鄰灌漿孔。當相鄰孔灌漿後，縫面出漿不能連通時，應在兩孔間補孔。灌漿過程中注意觀察其它灌漿孔出漿情況，如滿管出漿，則將其管口封閉（扎死）。如遇裂縫跑漿，可採用限量灌漿法，灌漿量達到該縫理論值的1.5～2.0倍以上即可結束灌漿；
十 縫面處理：所有孔灌漿結束後，使用環氧沙漿進行封孔，漿液凝固後，鑿除早強材料並磨平，表面塗抹一層白水泥漿。
2）表面裂縫處理
表面裂縫處理的施工工藝：施工準備→查縫定位→鑿槽→塗刷環氧基液→嵌入環氧砂漿→塗刷環氧基液→驗收
１ 沿裂縫鑿除裂縫兩側混凝土，開縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm，開槽長 度視情況沿裂縫兩端各延長10～20cm，然後用水清洗鑿除面。
２ 塗刷環氧基液：塗刷基液時應避免氣泡的產生。氣泡產生後應輕輕塗抹 將其排出。塗刷基液力求薄而均勻，對於凹凸不平難於塗刷的地方，應反覆多刷幾次，確保表面充分被環氧漿液所濕潤，基液厚度應在1mm左右為宜。塗刷時可用毛刷或乾淨粗紗人工塗刷，將基液均勻刷在混凝土表面上，塗刷時應注意保護，防止灰塵雜物掉在上面。隨時檢查塗刷質量，不允許有漏刷現象；
３ 嵌入環氧砂漿：按配合比將配製好的環氧砂漿揉捏成團狀沿裂縫順序依 次嵌入鑿槽中，並用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與砼面充分接觸。
４ 塗刷環氧砂漿：按步驟２工藝進行，塗刷後的基面力求平整。
5.注意事項
１ 各種化學材料須單獨堆放，切勿成桶成堆放置，以免提前硬化。配料時 採用廣口淺底器皿，易於散熱，並需不斷攪拌；
２環氧材料的組合成分大都易揮發、有毒，須避免有害氣體對人體的不良影響。施工操作時，必須注意防火和勞動保護，操作人員須戴口罩和橡皮手套。如人體與環氧材料接觸，可用酒精、肥皂與清水多次清洗，嚴禁用有機溶劑清洗；
３施工工具要清洗。未硬化的環氧材料，可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶劑清洗若環氧材料硬結在工具上，可加熱刮掉，禁止燃燒，以免有毒煙氣，危害人體健康；
４施工中，不允許將用過的器具以及殘液等隨便拋棄或投入河中，以防水質染和發生中毒事故。
6.質量控制
１環氧材料要求專人配製，按重量比例及需求嚴格控制，並做好配合比記錄，裂縫處理過程中應備齊音像資料。
２開工前，對全體施工人員進行技術交底，明確施工技術要求和操作要領，做到發現問題及時報告、解決；
３堅持現場施工技術員值班制度，做到發現問題，及時解決，避免返工；
４抓好原材料購進及質量檢驗工作；
５堅持四檢（班組自檢、乙方施工自檢、甲方現檢、甲方技術總檢）制度，每道工序經專職質檢員檢查驗收合格後，方可進行下道工序的作業；
６堅持質量抽查制度，項目負責人組織質檢人員對各工序進行中間檢查，發現問題，及時整改。
3）施工人員及設備
1）主要施工人員
項目經理、質量安全員1人、現場技術管理2人、操作工12人、雜工2人。
2）主要施工設備
手搖泵1台，空壓機1套、電錘2台、攪拌機1台、高壓水泵1台。
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